ساخت پولکی و رینگ

پولکی یکی از اجزاء بسیار مهم و کاربردی در صنایع، کارخانه ‌ها و پروژه ‌های صنعتی است و مورد استفاده قرار می ‌گیرد. این اجزاء در انواع مختلف و با مشخصات متنوع در بازار موجود هستند. آشنایی با پولکی و رینگ و آلیاژهای مختلفی که از آن تشکیل شده ‌اند، به شما کمک م ی‌کند تا از نوع مناسبی برای نیازهای خود انتخاب کنید. همچنین اطلاعات در مورد کاربرد ها، ویژگی ‌ها،  و موارد دیگر مرتبط با پولکی و رینگ می ‌تواند به شما در انتخاب هوشمندانه‌ تر و خرید موفقت ‌آمیز‌تر کمک کند. پس با ما همراه باشید تا در این مقاله شما را با پولکی و ساخت آن آشنا کنیم.

انواع پولکی

پولکی در واقع ورق ‌های تخت یا شکل دایره ‌ای هستند که از برش ورق‌ های فلزی و مخلوط‌ های مختلف فلزی تولید می‌ شوند. علاوه بر این، پولکی‌ های فلزی به کمک روش‌ های دیگری مانند برش شفت ‌های فلزی و آلیاژی نیز تهیه می ‌شوند. شفت ‌های فلزی با قطرهای متفاوت در اندازه‌ های بزرگتر برش داده می‌ شوند، و در نتیجه پولکی‌ه ای فلزی با ابعاد مشابه به سطح مقطع شفت تولید می‌ شود. این پولکی ‌ها بر اساس معیارهای مختلفی مانند قطر، جنس، ضخامت و سایر ویژگی‌ ها به دسته ‌های مختلف تقسیم می ‌شوند.

انواع پولکی فلزی

پولکی ‌های فلزی از نظر جنس می ‌توانند به انواع مختلفی تقسیم شوند:

1. پولکی فولادی: این نوع پولکی فلزی دارای کیفیت بالا و مقاومت فیزیکی و شیمیایی قوی‌ تری هستند. آن ها به طور معمول تحت تاثیر عواملی مانند زنگ ‌زدگی و خوردگی قرار نمی‌ گیرند.
2. پولکی آهنی: پولکی آهنی نیز دارای مقاومت بالا هستند و می‌ توانند در مدت طولانی کاربرد داشته باشند. این نوع پولکی ‌ها قیمت کمتری نسبت به پولکی‌ های فولادی دارند و در پروژه ‌هایی که حساسیت نسبت به خوردگی و زنگ ‌زدگی نسبتا پایین ‌تری دارند، مناسب هستند.
3. پولکی آلومینیوم: پولکی‌ های آلومینیومی ساختاری ظریف ‌تر و انعطاف بیشتر دارند و به عنوان یک جایگزین سبک تر برای فلزهای سنگین مورد استفاده قرار می ‌گیرند. این نوع پولکی‌ ها به عنوان اجزاء‌ لوله‌ های آلومینیومی و موارد مشابه استفاده می‌ شوند.

انواع پولکی آلیاژی

پولکی ‌های آلیاژی نمونه ‌های ویژه از انواع پولکی‌ ها هستند. در ساختار این نوع پولکی ‌ها، یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی با فلز اصلی ترکیب می ‌شوند. این فرآیند خصوصی خصوصیات و ویژگی‌ های مفیدی را به پولکی ‌های آلیاژی اضافه می ‌کند که در ادامه به برخی از این ویژگی ‌ها آشنا خواهید شد.

1. پولکی کربن استیل: یک نمونه از پولکی‌ های آلیاژی، پولکی آلیاژی کربن استیل است. این نوع پولکی به دلیل حضور عناصری مانند کروم، منگنز و غیره، و همچنین درصد بالاتر کربن، دارای ساختاری با مقاومت و استحکام کششی بالاست و رنگ تیره‌ تری دارد.
2. پولکی ضد سایش: پولکی‌ های آلیاژی ضد سایش نیز وجود دارند. حضور عناصری مانند بور، گوگرد، منگنز، فسفر و غیره، به پولکی ‌های آلیاژی ضد سایش ساختاری با دوام و مقاومت بیشتر در برابر سایش و شکنندگی می ‌بخشد. همانطور که از نام این محصول پیدا است، این نوع پولکی دارای استحکام بالا در مقابل سایش و شکنندگی است.
3. پولکی آلیاژی CK45: در ساختار پولکی آلیاژی CK45، نسبت درصد هایی از عناصر سیلیس، منگنز و کربن وجود دارد که توانسته ‌اند استحکام و مقاومت این نوع پولکی را بهبود بخشند. به عبارت دیگر، پولکی آلیاژی CK45 به عنوان یکی از پرکاربرد ترین و اقتصادی‌ ترین انواع پولکی ‌های آلیاژی مطرح می ‌شود.
4. پولکی آلیاژی ST37: این پولکی از آلیاژ فولادی تهیه شده است و به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می ‌گیرد. این نمونه از پولکی از ورق سیاه ساخته شده و با نام پولکی آلیاژی ST37 شناخته می ‌شود.

کاربرد و ساخت پولکی و رینگ

نمونه‌ های مختلف پولک ی‌های فلزی و آلیاژی به صورت دقیق و اختصاصی تولید می ‌شوند. بنابراین، صنایع مختلف تنها نیاز دارند که مشخصات و ابعاد مورد نیاز برای پروژه‌ های خود را مشخص کرده و نمونه مناسب را انتخاب کنند.

این روش به پولکی‌ های فلزی اجازه می‌ دهد که به دقت با شرایط استفاده مطابقت یابند و هیچ نیازی به دور ریز و حذف بخش‌ های اضافی برای برش نداشته باشند. این ساز و کار از اتلاف بودجه، انرژی و مواد اولیه جلوگیری می‌ کند و سرعت انجام کار را افزایش می‌ دهد. بنابراین، می ‌توان گفت که نمونه‌ های پولکی فلزی و آلیاژی در پروژه‌ هایی با دقت بالا و کاربرد ویژه ‌ای مفید هستند.

برای درک بهتر از ویژگی ‌های ساختاری پولکی‌ های فلزی و آلیاژی، به مراحل ساخت آن‌ ها که در زیر به آن ها اشاره کرده ایم، توجه کنید:

1. ماده اولیه ساخت پولکی فلزی و آلیاژی اسلب ‌های فلزی هستند که تحت تاثیر نیروی فشار قوی قرار می ‌گیرند و به پلیت ‌ها تبدیل می ‌شوند.
2. پس از انجام آزمایش ‌های کیفیتی و بهینه ‌سازی، پلیت ‌ها برای فرآیند برش آماده می ‌شوند.
3. برش پولکی‌ های فلزی و آلیاژی توسط دستگاه ‌های صنعتی پیشرفته انجام می‌ شود، از جمله روش‌ های دقیقی همچون برش لیزری و برش با آب. برش باید با دقت بالا و لبه‌ های صاف انجام شود، بنابراین از روش‌ های حساس با کارایی بالا برای برش استفاده می‌ شود.

نتیجه گیری

در نتیجه، پولکی و رینگ، اجزاء بسیار حیاتی و کاربردی در صنایع، کارخانه ‌ها و پروژه‌ های صنعتی هستند که این اجزاء در انواع مختلف و با مشخصات متنوع در بازار موجود می ‌باشند. ورق‌ های پولکی آلیاژی اصولا با استفاده از تکنیک برش دایره‌ ای از ورق‌ های فابریک نرمالایز و یوتی تولید می ‌شوند. پولکی ‌ها محصولی از فرآیند متالورژیکی هستند که در آن، آلیاژ به وسیله نیروی فشاری قوی، از اسلب‌ها به پلیت‌ های با ضخامت متفاوت تبدیل می‌ شود. ما در این مقاله سعی کردیم شما را پولکی، انواع آن، کاربرد و ساخت آن آشنا کنیم. امیدواریم مطالب گفته شده برای شما مفید و کاربردی بوده باشند.