خدمات دژکاوه
خدمات برشکاری
برشکاری یک فرایند صنعتی است که در آن از ابزارها و تجهیزات خاص برای برش، برشکاری و جداسازی مواد استفاده می‌شود. این فرایند به صورت پیشروانه و دقیق انجام می‌شود و در صنایع مختلف از جمله صنایع فلزی، چوب، پلاستیک، الماس و سایر مواد استفاده می‌شود.
هدف اصلی برشکاری، ایجاد قطعات یا محصولات با ابعاد و شکل‌های خاص است.
تولید تسمه با ابعاد سفارشی
تولید تسمه با ابعاد سفارشی، فرایندی است که در آن تسمه‌ها با ابعاد و مشخصات خاص براساس نیاز و مشخصات مشتری تولید می‌شوند. تسمه‌ها عموماً برای انتقال قدرت، حرکت و یا حمل بارها در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.تولید تسمه با ابعاد سفارشی امکانات و مزایای زیادی را فراهم می‌کند. به عنوان مثال، با تولید تسمه با ابعاد سفارشی، می‌توان نیازهای ویژه و خاصی مانند ابعاد غیر استاندارد، عملکرد خاص در شرایط محیطی خاص، مقاومت بالا در برابر حرارت یا حلال‌های شیمیایی، ضربه‌پذیری بالا و غیره را برآورده کرد.
لانه زنبوری کردن یا شبکه کردن تیرآهن
لانه زنبوری کردن یا شبکه کردن تیرآهن به شیوه‌ای است که در آن تیرآهن‌ها با هم ترکیب شده و به صورت یک ساختار شبکه‌ای قوی و محکم قرار می‌گیرند. این روش معمولاً در ساخت و سازهای فلزی، مانند پل‌ها، ساختمان‌ها، صنایع، و غیره استفاده می‌شود.
در فرایند لانه زنبوری کردن تیرآهن، تیرآهن‌ها به صورت عمودی و افقی در هم ترکیب می‌شوند و با استفاده از روش‌های اتصال و اتصالات مختلف، مانند جوشکاری، پیچ و مهره، نیت و غیره، به یکدیگر متصل می‌شوند. این اتصالات قوی و محکم را ایجاد می‌کنند و تیرآهن‌ها را در موقعیت مطلوب نگه می‌دارند.
برش cnc
برش CNC (کامپیوتری عددی کنترل شده) یک فرآیند صنعتی است که با استفاده از دستگاههای CNC، مانند ماشینهای برش CNC، قطعات و محصولات مختلف را با دقت و صحت بالا برش می‌دهد. در این فرآیند، دستورات برش به صورت عددی به دستگاه CNC ارسال می‌شوند و دستگاه با استفاده از ابزار برش مناسب، قطعات را به صورت خودکار و دقیق برش می‌دهد.
برش CNC در انواع صنایع و برای مواد مختلف استفاده می‌شود، از جمله فلزات، چوب، پلاستیک، فوم، مواد مرکب و غیره. با استفاده از برش CNC، می‌توان قطعات با شکل‌ها و ابعاد مختلف را تولید کرد، از جمله قطعات ساده تا قطعات پیچیده و با پیچیدگی‌های هندسی.
برخی از مزایا و کاربردهای برش CNC عبارتند از:
دقت بالا: دستگاههای برش CNC قادرند قطعات را با دقت بسیار بالا و تکرارپذیری برش دهند. این دقت برش بهبود کیفیت و صحت قطعات را تضمین می‌کند. ……
ساخت پولکی و رینگ
ساخت پولکی و رینگ (جنس مخروطی که بر روی لاستیک قرار می‌گیرد) معمولاً توسط کارگاه‌های تخصصی تولید می‌شوند. این عملیات شامل چند مرحله است که در زیر توضیح داده شده است:
طراحی و مهندسی: در ابتدا، نیاز به طراحی و مهندسی پولکی و رینگ وجود دارد. این مرحله شامل ایجاد طرح‌های فنی، مدل‌سازی سه بعدی و تجزیه و تحلیل استحکام و عملکرد است. و…….
فرمینگ ورق گالوانیزه سینوسی ذوزنقه وشادولاین
فرمینگ ورق گالوانیزه سینوسی ذوزنقه و شادولاین یک فرایند صنعتی است که برای تولید ورق‌های گالوانیزه با شکل سینوسی ذوزنقه و شادولاین استفاده می‌شود. در این فرایند، ورق‌های فلزی گالوانیزه با استفاده از دستگاههای خاصی به شکل سینوسی ذوزنقه و شادولاین تغییر شکل داده می‌شوند. این فرمینگ به منظور ایجاد استحکام سازه‌ها و ایجاد ظاهری زیبا در مصارف مختلف استفاده می‌شود.
مراحل اصلی فرمینگ ورق گالوانیزه سینوسی ذوزنقه و شادولاین عبارتند از:
طراحی و تهیه قالب: در ابتدا، قالب‌های مورد نیاز برای فرمینگ ورق سینوسی ذوزنقه و شادولاین طراحی و تهیه می‌شوند. این قالب‌ها باید شکل دقیق و مطابق با نیازهای مشتریان و استانداردهای معتبر باشند.
تولید تیرچه بتنی
تیرچه بتنی، یک نوع عنصر سازهای است که برای استفاده در ساخت و سازهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این تیرچه‌ها از ترکیب بتن و فولاد تشکیل شده‌اند و دارای خواص مکانیکی و سازهای مناسبی هستند.
فرآیند تولید تیرچه بتنی عموماً شامل مراحل زیر است:
تهیه قالب: قالب‌های مناسبی برای تولید تیرچه بتنی طراحی و ساخته می‌شود. این قالب‌ها می‌توانند از چوب، فلز یا پلاستیک ساخته شوند و شامل قالب بال و قالب تیر است. ……….
ساخت انواع بولت مطابق نقشه
ساخت بولت‌ها بسته به نیاز و مورد استفاده می‌تواند متفاوت باشد. اما در کل، فرآیند ساخت بولت‌ها عموماً شامل مراحل زیر است:
طراحی و نقشه‌کشی: ابتدا بر اساس نیاز و مشخصات موردنظر، بولت‌ها طراحی و نقشه‌کشی می‌شوند. در این مرحله، جزئیات هندسی، ابعاد، جنس و خواص موردنظر بولت مشخص می‌شود.
تهیه مواد اولیه: برای ساخت بولت، مواد اولیه مناسبی از جمله فولاد، استیل، آلیاژهای خاص و غیره استفاده می‌شود. مواد اولیه بر اساس استانداردهای معتبر و مشخصات نقشه تهیه می‌شوند.و……
خدمات گالوانیزه سیون
گالوانیزه سیون یک فرآیند پوشش‌دهی محافظتی است که معمولاً بر روی قطعات فلزی اعمال می‌شود. این فرآیند شامل پوشش‌دهی فلز روی سطح فلزی قطعه است به منظور جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی آن. گالوانیزه سیون عمدتاً بر روی قطعات فلزی استفاده می‌شود که در محیط‌های خارجی قرار می‌گیرند و در تماس با عوامل محیطی نظیر رطوبت، هوا، آب، خاک و ترکیبات شیمیایی قرار دارند.
فرآیند گالوانیزه سیون شامل مراحل زیر است:
پیش‌آماده‌سازی سطح: در این مرحله، سطح قطعه فلزی به شکل مناسبی پالیش و تمیز می‌شود تا از آلودگی‌ها، روغن، چربی و آلاینده‌های دیگر پاک شود. این کار می‌تواند با استفاده از تمیزکاری مکانیکی، شستشوی شیمیایی یا روش‌های دیگر انجام شود.
ساخت گریتینگ استیل و فولادی
ز میله‌های فلزی عمودی و افقی تشکیل شده است و برای پوشش و پشتیبانی سطوح مختلف استفاده می‌شود. این ساختار شبکه‌ای به عنوان پوشش‌دهی ایمنی و پشتیبانی در محیط‌هایی که نیاز به آب‌رفتگی، تهویه‌هوا و انتقال بارهای سنگین دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
برای ساخت گریتینگ استیل و فولادی، مراحل زیر را می‌توان دنبال کرد:
طراحی: در این مرحله، طرح گریتینگ استیل و فولادی مشخص می‌شود. این طرح شامل تعیین ابعاد، فاصله بین میله‌ها، شکل و سایر جزئیات فنی است.
